K2 往復(fù)式給煤機(jī)（K 型往復(fù)式給料機(jī)）-濟(jì)寧卓力機(jī)械

K2 是 K 型系列里的中等規(guī)格，在選煤廠、礦井、輸煤車間、港口散料碼頭很常用，用于把煤 / 松散粒料均勻給到皮帶或篩子上。

一、主要技術(shù)參數(shù)（K2）

• 電機(jī)功率：4 kW（YB 防爆 / 普通）

• 允許最大粒度：

• 大塊含量＜10%：≤400 mm

• 大塊含量＞10%：≤350 mm

• 曲柄轉(zhuǎn)速：57 r/min

• 設(shè)備重量：

• 不帶料斗：約 1342 kg

• 帶料斗：約 1481 kg

• 安裝傾角：5°（底板下傾）

• 調(diào)節(jié)方式：底板行程可調(diào) / 可選調(diào)節(jié)閘門

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

• 組成：機(jī)架、給煤槽（底板）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥、電機(jī)、減速機(jī)、曲柄連桿。

• 原理：電機(jī)→聯(lián)軸器→減速機(jī)→曲柄連桿，帶動(dòng)傾斜 5° 的底板在托輥上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把物料均勻推送到下一道設(shè)備。

• 配置選項(xiàng)：帶漏斗 / 不帶漏斗；帶調(diào)節(jié)閘門 / 不帶閘門。

三、核心特點(diǎn)（K2 與全系一致）

1. 結(jié)構(gòu)可靠：封閉式機(jī)架、底板加筋 + 三道通長(zhǎng)托輥，不易變形。

2. 受力均衡：驅(qū)動(dòng)對(duì)稱布置 +雙推桿，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)扭擺。

3. 耐磨易維護(hù)：小塊耐磨襯板拼裝，局部磨損可單獨(dú)更換。

4. 防漏料：側(cè)襯板與底板間隙可調(diào)，減少漏料。

5. 安全保護(hù)：限矩型液力偶合器，可滿載啟動(dòng)、過(guò)載保護(hù)。

6. 傳動(dòng)高效：平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器，承載力大、效率高。

四、K 系列對(duì)比（關(guān)鍵參數(shù)）

五、選型提示

• 處理量在 150–225 t/h、粒度≤350–400 mm，優(yōu)先選 K2。

• 工況含防爆要求，選 4kW 防爆電機(jī) 配置。

• 需精確控量，選帶調(diào)節(jié)閘門版本；空間受限可不要料斗。